НОВОСТИ, СТАТЬИ

Для успешного выращивания растений в теплице необходимо обеспечить им оптимальные климатические условия. Во внимание следует принимать, что:

• парниковый эффект способствует быстрому подъему температуры внутри помещения, что негативно сказывается на растениях;
  
• вероятность распространения вредителей и болезней значительно повышается в непроветриваемом закрытом помещении.
  

Поэтому необходимо регулярно проветривать теплицу для поддержания правильного уровня влажности воздуха и температуры. Нужно четко понимать, как часто и при каких климатических условиях требуется проветривать теплицу, чтобы контролировать атмосферу внутри теплицы и обеспечивать охлаждение воздуха.

На основании поступающей информации от датчиков температуры внутри и снаружи теплицы и настроенных алгоритмов принятия решений АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С осуществляет открытие/закрытие окон теплицы.

Открытие и закрытие фрамуг в теплице может осуществляться по различным заранее заданным параметрам, например, в точно установленное время, по определенным температурным показателям (когда температура достигает определенного уровня, система самостоятельно открывает или закрывает форточки и окна). К слову, температура в теплице в среднем должна составлять от +16 до +25, а ночью опускаться не более чем на 5-8 градусов. Датчики температуры также контролируют своевременный подогрев в ночное время суток.
Для защиты фрамуг от повреждения ветром предусмотрено их централизованное аварийное закрытие по сигналу от датчика измерения скорости ветра.

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации управления фрамугами/окнами в Вашей теплице.

Наибольший показатель производительности в теплицах достигается при росте концентрации СО2 до 700-800 ppm. Оптимальным вариантом является поддержка концентрации СО2 величиной 1000 ppm на протяжении всего дня. Дозирование углекислого газа позволяет достичь сокращения продолжительности вегетативной фазы развития растения. Это обеспечивает ранний и качественный урожай. Увеличение концентрации углекислого газа – по сравнению с естественным его уровнем – повышает урожай (в зависимости от выращиваемой культуры) в среднем до 20 %, а то и до 40 %, учитывая окружающие условия, и ускоряет созревание плодов. Также повышение уровня СО2 в теплице улучшает физиологию и строение растений, повышает их устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды.

На основании поступающей информации от датчиков CO2 (углекислого газа), расписания для каждой культуры и настроенных алгоритмов принятия решений АСУ ТП на базе 1С AllCtrl.SCADA осуществляет управление системой подачи CO2.

Автоматическое регулирование подачи СО2 предусматривает:

• возможность точно и экономично дозировать СО2 на протяжении светового дня, не допуская резких изменений концентрации и подстраиваясь под изменение факторов окружающей среды (света, температуры, влажности) и биологическую динамику фотосинтеза;
  
• возможность подачи СО2 в зону растущих листьев и прикорневую зону;
  
• возможность равномерно распределять СО2 внутри всего тепличного пространства (количество расходуемого углекислого газа распределяется пропорционально площади теплицы).
  

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации подачи CO2 в Вашей теплице.

На основании поступающей информации от датчиков влажности почвы, расписания для каждой культуры и настроенных алгоритмов принятия решений программно-аппаратный комплекс (АСУ ТП) AllCtrl.SCADA на базе 1С осуществляет управление системой подачи воды и подкормки посредством открытия/закрытия соответствующих кранов.

Программно-аппаратный комплекс осуществляет автоматическое поддержание температуры воды на заданном уровне. Управление поливом происходит по выставленным оператором параметрам. Настроенные алгоритмы принятия решений позволяют точно и посуточно рассчитывать интенсивность и качество полива.
Система AllCtrl.SCADA на базе 1С дает возможность отслеживать важные показатели в процессе подачи воды для растений:

• фильтрация поливочной воды во избежание засорения кранов и обеспечения их бесперебойной работы;
  
• стабилизация рН и нейтрализация бикарбонатов;
  
• подогрев воды. Оптимальный уровень температуры поливочной воды — от 18 до 25 градусов, в то время как поступающая из кранов вода достигает в среднем всего 3-7 градусов.
  

AllCtrl.SCADA на базе 1С автоматизирует процесс приготовления и поступления питательных веществ, устанавливая баланс в концентрации и соотношении макро- и микроэлементов, а также контролирует уровень рН в питательных растворах для растений. Автоматизация управления поливом и подкормкой растений дает возможность четко фиксировать затраты на количество воды, удобрения и позволяет оптимально сбалансировать питание растений.

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации управления поливом и подкормкой Вашей теплицы.

Теплица — закрытая конструкция, основным предназначением которой является выращивание сельскохозяйственных культур, поэтому большую роль играет постоянная и регулярная подача воды растениям. Потребности разных растений отличаются, поэтому необходим постоянный контроль над уровнем влажности. Повышенная влажность, например, увеличивает риск развития грибковых инфекций, в то время как слишком низкая влажность может привести к засыханию почвы.

Контроля над теплицей в режиме реального времени можно достичь с помощью автоматизированной системы управления. На основании поступающей информации от датчиков влажности воздуха, а также настроенных алгоритмов принятия решений в 1С AllCtrl.SCADA (АСУ ТП) осуществляет управление системой увлажнения воздуха и отслеживает изменения уровня влажности. Процесс управления прост: когда из распылителя вода поступает в теплицу, датчики влажности и расхода воды фиксируют информацию о количестве поступившей влаги, которая отображается на экране оператора. Датчики круглосуточно измеряют относительную влажность воздуха и поддерживают установленные режимы.

AllCtrl.SCADA (АСУ ТП) на базе 1С имеет широкий функционал и решает следующие задачи по управлению влажностью в теплице:

• установка посуточного цикла влажности и обеспечение нужного климата;
  
• поддержание установленной температуры и влажности с помощью алгоритмов принятия решений;
  
• управление расходованием воды в канале распыления;
  
• сбор, обработка и архивация данных;
  
• визуализация информации в удобном графическом виде;
  
• фиксация событий и тревог (например, при выходе уровня влажности за допустимые нормы).
  
• поддержание установленной температуры и влажности с помощью алгоритмов принятия решений;
  

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации управления влажностью воздуха на Вашем объекте.

Большинство параметров технологического процесса управления связаны с одним основным фактором внешней среды — освещенностью. В зависимости от яркости солнечного света определяются температура воздуха и почвы, потребность в поливе, углекислом газе и подкормке питательными веществами. Для большинства сельскохозяйственных культур обычного дневного света бывает недостаточно, и, чтобы не допустить снижения урожайности, необходимо устанавливать искусственное освещение. Главное предназначение системы искусственного освещения — поддержание необходимого уровня света с учетом внешней солнечной радиации, времени суток и года. Грамотное регулирование как естественным, так и искусственным светом способно обеспечить максимальную отдачу от тепличного выращивая растений.

На основании поступающей информации от датчиков освещенности, а также настроенных алгоритмов принятия решений программно-аппаратный комплекс AllCtrl.SCADA (АСУ ТП на базе 1С) осуществляет управление светом, отслеживает объем затраченной электроэнергии.

Система визуализирует данные в виде удобных мнемосхем, графиков, диаграмм и позволяет ситуативно корректировать технологические параметры теплицы. Оптимальный выбор для искусственного освещения промышленных теплиц — натриевые лампы, потому что они имеют максимально приближенный к солнечному свету спектр. Такой тип ламп достаточно экономичен и имеет длительный срок эксплуатации, а с помощью автоматизированной системы управления AllCtrl.SCADA контроль над подачей света от таких ламп значительно упрощается.

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации управления освещением Вашего объекта.

Система контроля кондиционированием и вентиляции, с учетом ее правильной установки и настройки, позволяет улучшить условия пребывания внутри помещения, снизить расходы на ресурсы, осуществлять эффективный контроль над параметрами температуры, воздуха, влажности.

Основные функции АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С, касающиеся управления вентиляцией в здании:

• Централизованный мониторинг параметров поступающего и выходящего воздуха, состояния загрязненности фильтров, скорости работы вентиляторов;
  
• Поддержка работы оборудования, фиксация сбоев и поломок;
  
• Подбор оптимальных настроек на основе изменяющихся параметров воздуха внутри и снаружи здания.
  

Оборудование и датчики подсистемы вентиляции здания/производства подключаются к АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С, отображаются на мнемосхемах системы. На основании поступающей информации от датчиков АСУ ТП автоматически принимает решения о необходимой мощности рекуператоров, компрессоров, калориферов и прочего оборудования, входящего в подсистему вентиляции, управляет оборудованием (открывает/закрывает краны с горячей водой, включает/выключает насосы, управляет мощностью двигателей и т.п.).

Установленная последовательность алгоритмов обеспечивает корректную работу оборудования в случае изменения параметров воздуха, при возникновении непредвиденных ситуаций или в случае выхода из строя какой-то из подсистем.

Программно-аппаратный комплекс AllCtrl.SCADA на базе 1С отслеживает возникновение таких внештатных ситуаций, как: перебои в электроснабжении, загрязнение каналов и вентиляторов из-за попадания в них мусора, перепады напряжения, повреждения датчиков.

При необходимости наша компания может поставить необходимые датчики/устройства и "под ключ" реализовать проект по автоматизации управления вентиляцией Вашего здания/бизнес-центра.

Мнемосхема системы вентиляции в здании в 1С АСУ ТП

АСУ ТП AllCtrl.SCADA на 1С. Мнемосхема системы вентиляции в здании

Видеопример работы системы AllCtrl.SCADA на базе 1С

Производство потребляет зачастую много обеспечивающих ресурсов, таких как электроэнергия, вода, СО2, и управление ими позволяет понимать, сколько их доля занимает в структуре себестоимости продукции, снижать потребление. Все эти задачи решаются с помощью счетчиков, датчиков, синхронизации информации с производимой продукцией в рамках АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С.

Управление инженерными системами с помощью AllCtrl.SCADA на базе 1С предусматривает контроль над такими подсистемами, как энергоснабжение, газоснабжение, водоснабжение, отопление, вентиляция, кондиционирование. Для бесперебойной работы этих подсистем используется диспетчерский пульт, с помощью которого можно систематизировать данные о расходах всех ресурсов на производстве.

Программируемые контроллеры, в свою очередь, осуществляют сбор информации о состоянии каждой из инженерных систем на всех участках производства. Данные выводятся на дисплей оператора в виде удобных схем и графиков.

Программно-аппаратный комплекс АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С позволяет в значительной мере снизить потребление электричества и различных видов топлива, которые необходимы для обеспечения отопления и водоснабжения. Снижение расходов предприятия достигается за счет того, что с помощью программы можно управлять процессом оптимального использования ресурсов, а посредством анализа информации, полученной от датчиков и счетчиков, планировать и прогнозировать нужное количество ресурсов на будущее. Автоматизация управления инженерными системами также повышает их работоспособность в условиях аварийных ситуаций.

Платформа 1С знакома многим в нашей стране. Интуитивно понятный и простой интерфейс позволяет сотрудникам быстро осваивать функции АСУ ТП, язык программирования - адаптировать программные решения под текущие требования бизнес-процессов. Режим управляемых форм гибко подстраивает возможности системы под требования конкретного пользователя. 1С Предприятие 8.3 применяется практически во всех аспектах автоматизации, так как функционал этой платформы позволяет использовать различные конфигурации, исходя из индивидуальных требований предприятий. Программно-аппаратный комплекс AllCtrl.SCADA (АСУ ТП на базе 1С) позволяет организовать работу на предприятии любого масштаба – от одного до множества объектов с централизованным управлением.

Помимо простоты в использовании, AllCtrl.SCADA на базе 1С оптимизирует время, которое сотрудник затрачивает на работу с документацией. Программа автоматизирует управление:

• расходами предприятия;
  
• планированием изготовления продукции;
  
• отчетностью о выпущенном товаре;
  
• закупкой материалов;
  
• ценообразованием и финансовым оборотом;
  
• выдачей заработной платы и другое.
  

Архивация данных дает возможность вести учет производства не только в процессе, но и после — таким образом сотрудник анализирует, что нужно изменить в работе производства для повышения его эффективности.

Программа легко адаптируется и конфигурируется под конкретные поставленные задачи, осуществляет управление производственными процессами и персоналом, техническим обслуживанием и ремонтами.

Вне зависимости от масштабов деятельности предприятия, программно-аппаратный комплекс AllCtrl.SCADA позволяет синтезировать всю информацию в единое целое, устанавливать стандарты работы и в целом централизовать все подразделения предприятия.

Встроенная система анализа данных позволяет в режиме реального времени получать информацию об эффективности работы как предприятия или его подразделения, так и конкретного оборудования. Пользователю доступен как план-фактный, так план-факторный анализ информации.

На гистограммах можно увидеть, в каких объемах производится конкретная продукция/ПФ. Благодаря аналитическим показателям можно определить, сколько продукции/ПФ было выработано по факту и сколько осталось до выполнения плана.

Данные легко собирать с разного рода производственных объектов. Информация из различных источников данных (программируемого логического контроллера, модулей ввода/вывода, сетевого оборудования и приложений ЧМИ (человеко-машинного интерфейса)) хранится для формирования отчётности и анализа в режиме реального времени.

До 80 % производственного бюджета расходуется на построение и дальнейшую поддержку систем хранения данных в рабочем состоянии. В развитых АСУ ТП общий доступ к архивным данным является неотъемлемой частью работы. Поэтому становится очевидной необходимость создания «облачных» ресурсов для организации вычислений, передачи и хранения данных. Системы анализа данных позволяют арендовать инфраструктуру и её составляющие, оплачивая при этом только те ресурсы, которые действительно используются в производстве.

Гистограммы общего объема производства продукции

АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С. Гистограммы общего объема производства продукции

Гистограмма план-фактного анализа производства продукции

АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С. Гистограмма план-фактного анализа производства продукции

Гистограмма простоев по оборудованию или по причинам простоев

АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С. Гистограмма простоев по оборудованию или по причинам простоев

Программный продукт ТОиР AllCtrl.SCADA (АСУ ТП) на базе 1С позволяет выписывать наряды на ремонтные работы и вести их учет, предусматривает архивацию всей документации предприятия.

Модуль ТОиР (Техническое обслуживание и Ремонты) в АСУ ТП AllCtrl.SCADA на базе 1С: Предприятие 8.3 (управляемые формы) позволяет решить следующие задачи:

• Кодификация оборудования в АСУ ТП, например, по технологии KKS
  
• Автоматическая и ручная регистрация наработки оборудования
  
• Регистрация и контроль простоев оборудования
  
• Планирование и актуализация работ/мероприятий по техническому обслуживанию оборудования
  
• Управление нарядами на работы
  
• Учет запчастей, адресный склад хранения
  
• Бюджетирование ТОиР в 1С (технического обслуживания и ремонтов оборудования)
  

Преимущества внедрения модуля ТОиР AllCtrl.SCADA (АСУ ТП) на базе 1С

• Время безотказной работы оборудования уменьшается на 25%
  
• Время восстановления работоспособности оборудования после отказа уменьшается на 10%
  
• Уменьшение влияния человеческого фактора на 90%
  
• Затраты на ремонты оборудования сокращаются на 10%
  
• Время обучения нового персонала уменьшается на 90%
  

Основной сценарий работы модуля ТОиР на 1С АСУ ТП

1С ТОиР в АСУ ТП AllCtrl.SCADA. Схема бизнес-процесса ТОиР

Удобное отображение на диаграмме Ганта запланированных в автоматическом или ручном режиме работ по оборудованию/линии/цеху позволяет быстро оценить ситуацию с планированием производства, принять необходимые решения. Благодаря возможности самостоятельного получения сотрудниками фрагментов нарядов на работы и отметки о фактическом их исполнении, сокращаются ресурсы операторов по учету, уменьшаются сроки и ошибки ввода данных. Персонификация всех операций позволяет построить систему мотивации сотрудников (КТУ, расчет сдельной оплаты труда).

ТОиР AllCtrl.SCADA (АСУ ТП) на базе 1С — это анализ, планирование и эффективное управление ресурсами предприятия благодаря «прозрачности» производственных процессов.